实现高端阀门国产化任重道远：煤化工阀门的现状和未来
发布时间：2016-01-07 13:17:39浏览量：
为带动装备制造业全面振兴,国家早前就提出逐步实现重大装备阀门国产化的计划，阀门行业的产品早在“十一五”末期国产化方面，就要求在大型乙烯专用阀门上要覆盖到95—100%，煤化工专用阀门主要是高温加氢关键要解决材料密封，还有一些控制驱动装置也要达到90%以上;超超临界的火电站技术等等方面，阀门国产化比例要达到80%-100%.要实现关键阀门和关键技术国产化，中国阀门国产化，历来任重而道远。
作为一个现代化的大国和消费大国，我国阀门行业的国产化如在其系列成套方面、特殊工况配套方面与发达国家都存在一定差距。目前大型煤化工的关键阀门，如煤粉进料阀、锁渣阀、高压氧气切断阀和氮塞球阀、高压氧气调节阀、高压黑水和灰水切断阀、高压黑水闪蒸阀等大部分还依赖进口。国家许多重点工程用的阀门，如高参数、环保、节能阀门还多依赖于进口。依赖进口总是容易被别人卡脖子的。要实现技术装备水平的持续提升，单靠引进国外先进技术装备是不够的，必须加速国产先进技术装备的研究与开发，改变这种依赖的状况。中国的阀门企业，要想从根本上改变依赖的状况，必须了解国家其重点行业、工程的阀门国产化情况。从而，努力实现中国阀门的全部国产化。
煤炭、煤化工行业阀门国产化
1.管道输煤
管道输煤在德国和美国已经不是新闻，而我国输煤管道技术研究了30多年，目前世界最长，也是我国乃至亚洲的第一条长距离输煤管道神渭输煤管道陕西神渭输煤管道项目也是刚刚竣工不久，应用于输煤管道上的阀门国产化也就无从谈起。
2.煤化工
为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。
此外，大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。
国家发改委初步提出规划，到2016年用煤液化法年产油品6000万吨，总投资约4300亿元，其中设备投资约占2100亿元。另外在建和筹建项目还有神华陕北榆林煤液化项目、中科院煤化所煤液化扩建项目等。煤制油（用煤液化法制油），是重点发展的一项新技术，国家已批准在内蒙建设一套年产500万吨煤直接液化项目。煤直接液化装置工艺条件十分苛刻，对阀门提出的要求非常高：其介质温度420-500℃；工作压力17-30MPa；固体颗粒含量20-80％。该煤液化用阀门的国产化是阀门行业一项紧迫的任务。
高端阀门国产化“难在哪？”
1.基础件制约，当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板。
2.研发投入长期不足，科研经费、研发资金投入不足，已经成为制约阀门企业自主研发的一个重要因素。
3.自主创新能力薄弱，我国机械制造行业引进技术的消化吸收缓慢，主要机械产品核心技术来源的57%依靠引进。
4.行业共性技术研究缺失，由于改制，一些面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业，结构性质与工作重心发生了很大的变化。
实现高端阀门国产化发展，任重道远!
我国阀门行业近年来通过自主创新，消化吸收引进技术和技术改造，研发能力、工艺装备、产品设计制造水平和产品质量都有明显提高，中国阀门行业要立足优化产业结构、节能环保、自主创新、改革开放、以人为本等方面，加快建立自主开发创新能力的技术发展新体系。随着科学技术的发展，煤化工工艺的不断创新,大家齐心协力，围绕同一目标，中国高端阀门装备国产化指日可待，让世界品牌打上中国制造的烙印。
煤化工阀门 黑水调节阀 黑水阀 中国阀门 黑水控制阀 灰水阀 高端阀门 阀门国产化 专业阀门 阀门研发 特殊阀门 煤化工特殊法门 煤浆切断阀
氧气阀 锁斗阀 氮气吹扫阀 煤化工 调节阀 控制阀 自控阀
作为一个现代化的大国和消费大国，我国阀门行业的国产化如在其系列成套方面、特殊工况配套方面与发达国家都存在一定差距。目前大型煤化工的关键阀门，如煤粉进料阀、锁渣阀、高压氧气切断阀和氮塞球阀、高压氧气调节阀、高压黑水和灰水切断阀、高压黑水闪蒸阀等大部分还依赖进口。国家许多重点工程用的阀门，如高参数、环保、节能阀门还多依赖于进口。依赖进口总是容易被别人卡脖子的。要实现技术装备水平的持续提升，单靠引进国外先进技术装备是不够的，必须加速国产先进技术装备的研究与开发，改变这种依赖的状况。中国的阀门企业，要想从根本上改变依赖的状况，必须了解国家其重点行业、工程的阀门国产化情况。从而，努力实现中国阀门的全部国产化。
煤炭、煤化工行业阀门国产化
1.管道输煤
管道输煤在德国和美国已经不是新闻，而我国输煤管道技术研究了30多年，目前世界最长，也是我国乃至亚洲的第一条长距离输煤管道神渭输煤管道陕西神渭输煤管道项目也是刚刚竣工不久，应用于输煤管道上的阀门国产化也就无从谈起。
2.煤化工
为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。
此外，大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。
国家发改委初步提出规划，到2016年用煤液化法年产油品6000万吨，总投资约4300亿元，其中设备投资约占2100亿元。另外在建和筹建项目还有神华陕北榆林煤液化项目、中科院煤化所煤液化扩建项目等。煤制油（用煤液化法制油），是重点发展的一项新技术，国家已批准在内蒙建设一套年产500万吨煤直接液化项目。煤直接液化装置工艺条件十分苛刻，对阀门提出的要求非常高：其介质温度420-500℃；工作压力17-30MPa；固体颗粒含量20-80％。该煤液化用阀门的国产化是阀门行业一项紧迫的任务。
高端阀门国产化“难在哪？”
1.基础件制约，当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板。
2.研发投入长期不足，科研经费、研发资金投入不足，已经成为制约阀门企业自主研发的一个重要因素。
3.自主创新能力薄弱，我国机械制造行业引进技术的消化吸收缓慢，主要机械产品核心技术来源的57%依靠引进。
4.行业共性技术研究缺失，由于改制，一些面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业，结构性质与工作重心发生了很大的变化。
实现高端阀门国产化发展，任重道远!
我国阀门行业近年来通过自主创新，消化吸收引进技术和技术改造，研发能力、工艺装备、产品设计制造水平和产品质量都有明显提高，中国阀门行业要立足优化产业结构、节能环保、自主创新、改革开放、以人为本等方面，加快建立自主开发创新能力的技术发展新体系。随着科学技术的发展，煤化工工艺的不断创新,大家齐心协力，围绕同一目标，中国高端阀门装备国产化指日可待，让世界品牌打上中国制造的烙印。
煤化工阀门 黑水调节阀 黑水阀 中国阀门 黑水控制阀 灰水阀 高端阀门 阀门国产化 专业阀门 阀门研发 特殊阀门 煤化工特殊法门 煤浆切断阀
氧气阀 锁斗阀 氮气吹扫阀 煤化工 调节阀 控制阀 自控阀
