打破专利壁垒“汉德阀门”成功国产化高端技术黑水调节阀

发布时间:2015-10-26 15:50:31浏览量:

        近日,经过多年的研发攻关,汉德阀门高新技术阀门科研项目——“HD8P(E/Hy)85系列黑水调节阀国产化研制”近日通过客户试用验收。该项目由汉德阀门专项研发小组倾心打造,产学研联合攻关,为此公司专门成立专项科研小组,由汉德技术部牵头组建专项研发小组进行科研攻关,目前已取得多项创新性技术成果和新型专利,经济效益显著,大大提高了我国煤化工黑水阀门自主研发能力,改变我国煤化工黑水阀长期受限于国外垄断、巨头长期的技术封锁,中国高端智能装备一度难以实现突破、核心装备一度依赖国外进口的尴尬局面。
 
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        该项目主要是在引进国外黑水阀技术基础上进行国产化研制。汉德角型黑水调节阀是专业针对煤化工恶劣工况而开发制造。能耐高强度冲刷,耐腐蚀,适合高压差系 统。用于煤化工工艺中气化和渣水处理工段,实现控制气化炉和碳洗塔的液位,以及对排出的黑水进行多级闪 蒸,以便回收灰水及热量。因此我们采用了特殊材料和结构设计及独特的制造工艺。并在2015年8月成果获得国家实用新型专利授权。
 
        在获得立项后,该项目的研究人员立即对煤化工阀门零部件加工、金属硬化工艺、闪蒸气蚀技术等关键技术研究课题进行了调研,确定了相关技术难点,制定了一套解决难点的技术方针。特别是在闪蒸侵蚀控制方面,项目人员调研了当前使用最广泛的几种控制方法,并在此基础上提出了阀座、阀芯采用碳化钨整体烧结,扩散段、内腔全衬碳化 钨,从材料、工艺上确保了阀座、阀芯的硬度而抗冲刷,且提高了阀门耐腐性能。
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        在项目研究过程中,项目人员采用了仿真(数值)模拟与试验研究相结合的研究方法。在加工技术研究方面,他们利用模拟加工与仿真技术,通过创建三维模型,利用计算机流体仿真软件,在仿真系统平台上创建模型,进行模拟相关校验,为产品的开发奠定了坚实的理论基础,为产品的实际生产和品质创造了可靠的依据。
 
       汉德阀门近年来一直致力于国产高端控制阀研发制造,立足科技创新,潜心产品技术研发,始终契合市场需求,产学研联合攻关,掌握核心技术,创新高效益。汉德结合目前煤化工应用现状及企业研制能力,形成煤化工关键阀门国产化实施方案,成功研发高端技术HD8P(E/Hy)85系列角型黑水调节阀,并申报国家专利。凭借20年来在阀门领域不断探索及显著的科研成果,在业界赢得良好的口碑,公司在追求中不断超越自我,为消费者提供更优质、安全、可靠的产品。




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