耐磨煤粉闸阀的修复

沙壤土

一、前言
    山东龙口百年电力股份有限公司6号磨煤机出口，在2000年使用蓬莱水城铸石管道阀门厂生产的煤粉闸阀，经过7年的实际运行，总体来讲耐磨煤粉闸阀还是不错的，除了由于阀体出口端没有衬耐磨材料而磨损的比较重一些，其他部分还完好如初。如果采用全部更换新阀门，会造成很大浪费，当时原材料价格飞速地上涨，节能工作势在必行，所以决定采用修复的方法，这样不仅能降低成本，还能增加企业的经济效益。

    二、主要维修内容
    1）20只闸阀一次风出口门解体。
    2）对20只阀体及闸板有磨损的部位进行焊补，打磨光滑或进行机械加工，阀体入口端铸石衬里全部更换，出口全部加装内衬耐磨层。进出口流道内的内壁镶嵌一层耐磨层，耐磨层是玄武岩铸石耐磨材料，也可以是氮化硅耐磨材料。阀体内腔出口端设计成渐缩形的漏斗形状，并在阀体内腔全部内衬氮化硅陶瓷片耐磨材料，陶瓷片上有用陶瓷螺母拧上的点焊孔，点焊好后再拧上陶瓷螺母与至到贴好的陶瓷片一般平为止，这样镶嵌陶瓷片不会脱落，衬上耐磨材料之后，有效地解决了阀体内腔积灰问题、磨损问题和磨穿现象的发生，使得煤粉没有阻力，排粉顺利，极大地延长了阀门的使用寿命，提高了阀门的可靠性。


    3）螺母导套的修复。由于螺母导套光杆部分有斑点或麻点，外表面车到尺寸Φ58mm后，套上Φ66mm×4mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管，再加工到图样尺寸。
    4）更换新的密封盘根。
    5）更换全部法兰密封垫。
    6）调试行程。
    7）阀体外壳清理及刷海灰漆。

    三、技术要求
    1）阀门解体时要求小心细致，不得损伤阀杆及闸板。
    2）阀体出口端全部车下破损的端接，再焊上新短节，经机械加工后填充耐磨材料后达到原尺寸。
    3）闸板磨损部位用516锰耐磨材料进行焊补，焊补后进行机械加工，保持原形状。修复后的闸板与阀体密封面配合严密，密封面无划痕麻点。      
    4）传动部分进行清理，确保开关灵活。
    5）更换的法兰密封，法兰间隙均匀，严密不漏粉，螺栓螺母全部更新。
    6）阀门装复后进行打压试验（密封试验、强度试验和上密封试验）。
    7）开关灵活，行程到位。
    8）阀门外壳刷海灰漆两遍，涂漆前，被涂物体的表面必须干燥，金属表面不可有湿气。每遍油漆施工时应待前一遍油漆干燥后进行。油漆施工基层要求：金属表面上的修皮、氧化皮、焊渣及毛刺等用钢丝刷、砂布、铲刀或砂轮等刮擦干净，再用砂布打磨一遍，除锈后应于当日涂好第一遍底漆，以免基层表面透锈，影响漆膜的附着力。施工时每道涂层均应均匀丰满，不得有漏涂和流坠现象。特别应注意变棱拐角处的油漆质量，对难涂和隐蔽的部位应用小毛刷子细涂刷。前一道油漆完全干燥后，方可涂下一道油漆，检查方法是用手指按漆膜，当漆膜表面不留指纹印时为干燥。否则漆膜容易产生起皱，附着力不好以及干燥不正常等缺陷。



四、安全措施
    1）施工人员必须经过安全培训，按规定考试合格后方可允许进入现场工作。
    2）施工人员在工作时间内必须穿工作服，必须带安全帽。
    3）严禁酒后进入施工现场，进入厂区严禁吸烟。
    4）所用的安全帽、钢丝绳及倒链等索具及起重、登高和电动工具，必须经检验合格方可使用。
    5）倒链应挂在牢固正确的位置，以免损坏其他设备。
    6）现场施工所接触的临时电源线走线应规则，尽可能避开通道，电源线必须经过电源漏电保安器。
    7）临时电源拆、接必须由专业电工操作，其他人严禁私自拆、接电源线。
    8）使用氧气和乙炔进行气割、气焊作业时，气瓶必须垂直固定放置，间隔不小于8m的安全距离。
    9）高空作业必须扎安全带并牢固固定在料体上，安全带必须检测合格才允许使用。
    10）高空作业传递小型工具、材料时必须用绳索捆扎牢固进行，严禁抛投。
    11）施工现场安全标志、消火栓及安全防护用具齐全，确保施工安全顺利。
    12）施工中提高自我防护能力，做到四不伤害。
    13）文明施工，做到工完、料净、场地清。
    14）杜绝掉入磨煤机异物，应将磨煤机出口用挡板挡住，杜绝掉入异物伤人。
    15）起吊用支架应牢固，杜绝倾斜。起吊过程中要注意安全操作要严格按照相关规定要求进行。


    五、主要参数
    工作压力：p工=0.6MPa。
    设计压力：p设=0.8MPa。
    工作介质：干灰、煤粉灰、水泥。
    工作温度：200℃。
    密封试验压力：0.88MPa。
    强度试验压力：1.2MPa。
    公称通径：DN500mm。
    行程：520mm。
    密封面最大轴移量：0.8mm。


    六、修复煤粉渣阀和新的煤粉渣阀的经济分析
    新的煤粉闸阀价格为21600元/台，修复的煤粉闸阀9800元/台，从以上可以看出，修复的煤粉闸阀方案总投资较新的煤粉闸阀方案总投资少11800元/台，从经费和使用上来看，采用修复的煤粉闸阀是非常经济的，也是可靠的，说明修复的阀门有更加广阔前景。


    炼钢可节省电能和人工费用。按目前的运行情况，完全满足机组的服役期限，检修、维护工作量低，节省大量人力和物力。因此成果显著，推广应用前景广阔，社会效益和经济效益较大。


    七、结语
    改造修复的煤粉闸阀，经试验合格后安装在6号磨煤机出口管路上进行现场试验，经过两年来的使用，阀门开关灵活，密封性能良好。到目前为止尚未发现泄漏、失控等异常现象。变废为宝，旧阀门修复后在生产中重新发挥作用，不仅满足了生产需要，而且为企业节约了资金。