如果在调节阀订货合同中没有规定其他附加项目买方的检验应限于以下内容:
a)按订货合同规定,使用非破坏性检验工具和方法,在装配过程中对阀门进行检查;
b)铸件的外观检查应符合JB/T 7929的规定;
c)"必须"的和"任选"的压力试验;
d)其它的补充检验;
e)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。
注:所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行。
压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。
2 试验设备用于进行压力试验的设备,试验时不应有施加影响阀座密封的外力。
3 试验要求表1 压力试验
试验项目 | 阀 门 类 型 | |||||
闸 阀 | 截止阀 | 旋塞阀 | 止回阀 | 浮动式球阀 | 蝶阀和固定式球阀 | |
壳 体 | 必须 | 必须 | 必须 | 必须 | 必须 | 必须 |
上密封1) | 必须 | 必须 | 不适用 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
低压密封 | 必须 | 任选 | 必须2) | 选择3) | 必须 | 必须 |
高压密封4) | 任选 | 必须5) | 任选2) | 必须 | 任选 | 任选 |
|
表2 压力试验
试验项目 | 阀门类型 | |||||
闸阀 | 截止阀 | 旋塞阀 | 止回阀 | 浮动式球阀 | 蝶阀和固定式球阀 | |
壳体 | 必须 | 必须 | 必须 | 必须 | 必须 | 必须 |
上密封1) | 必须 | 必须 | 不适用 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
低压密封 | 必须 | 任选 | 必须 | 选择2) | 必须 | 必须 |
高压密封3) | 任选 | 必须4) | 任选 | 必须 | 任选 | 任选 |
|
3.4 除非订货合同中另有说明,对具有上密封性能的阀门,其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验,由制造厂选择。
4 高压密封试验在表1和表2中,有几种类型的阀门必须进行高压密封试验,一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的,但这些阀门应能通过高压密封试验(作为阀门密封结构的试验)。
5 试验介质对于各项试验,试验保持试验压力的最短时间按表3的规定。
表3 保持试验压力的持续时间
阀门规格 DN mm | 保持试验压力最短持续时间 t | ||||
壳 体 | 上密封 | 密 封 | |||
止回阀 | 其他阀门 | 止回阀 | 其他阀门 | ||
≤50 | 60 | 15 | 15 | 60 | 15 |
65~150 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
200~300 | 60 | 120 | 60 | 120 | |
≥350 | 120 | 300 | 120 | 120 | |
注:保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后,保持规定试验压力的最少时间。 |
表4 密封试验的最大允许泄漏率
阀门规格 DN mm | 所有弹性封副阀门 滴/mm 气泡/min | 除止回阀外的所有金属密封副阀门 | 金属密封副止回阀 | ||
液体试验1) 滴/min | 气体试验 气泡/min | 液体试验 mL/min | 气体试验 m3/h | ||
≤50 | 0 | 02) | 02) | (DN/25)*3 | (DN/25)*0.042 |
65~150 | 12 | 24 | |||
200~300 | 20 | 40 | |||
≥3503) | 28 | 56 | |||
1)/span>对于液体试验,1mL(cm3)相当于16滴。 2)/span>在规定的最短试验时间内(见表3)无渗漏,对于液体试验,"0"滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见渗漏,对于气体试验,"0"气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于1个气泡。 3)/span>对于口径规格大于DN600mm的止回阀,允许的泄漏量应由供需双方商定。 |
9.3 陶瓷等非金属密封副的阀门,其密封试验的允许泄漏率应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定。
上密封试验时,阀门两端封闭,向装配好的阀门体腔内加压,阀门应完全开启,松开填料压盖,该试验在壳体试验后进行。阀门制造厂不应把上密封试验合格的阀门,作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据。
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